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      青島沃富新能源科技有限公司

      中央空調系統解決方案

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      變頻多聯機簡介

      多聯式中央空調系統(又叫變制冷劑流量空調系統、變頻多聯機)。是由一臺或數臺風冷室外機連接數臺相同或不同型式、容量的室內機構成的循環系統,它可以向一個或數個區域直接提供處理后的空氣。

      變頻多聯機

      東芝全直流變頻多聯機特點
      家裝常用室內機安裝步驟

      室外機施工

      一.室外機基礎

      1.室外機基礎采用混凝土基礎,也可以采用型鋼基礎,采用型鋼基礎要做好防腐工作,如果室外機基礎設在屋頂時應協調裝飾方做好屋面防水工作。
      2
      .基礎高度要考慮到雪埋深度、排水、保溫層厚度等,一般應高出地面150-200mm。
      二.室外機安裝位置選擇
      1
      .安裝位置應足以承受外機的重量和振動,噪音不能影響客戶及鄰居的正常休息。
      2
      .機組周圍應盡量滿足進風、出風需要,通風順暢,散熱良好。
      3
      .機組周圍應留有0.5米以上的維修空間,四周障礙物高度不得超過800mm。
      三.室外機安裝
      1
      .機組吊裝運輸時應保持直立,不得傾倒,否則會導致機組損壞。
      2
      .機組與基礎之間加10mm厚的減振橡膠,機組與基礎用螺栓固定。
      3
      .外機與冷媒管焊接時,對機組截止閥采取冷卻措施,防止焊接的高溫損壞閥體內的密封材料。


           室內機施工

      一.室內機位置選擇
      1
      .出風口盡量不要裝在燈槽里,以免造成制熱效果不良。
      2
      .風管機送回風管1.5米范圍內無障礙物,防止氣流短路,送、回風必需在同一房間。
      3
      .室內、外機安裝位置需得到業主(甲方)簽字確認,以免出現問題時各方推諉扯皮。
      二.室內機安裝
      1
      .吊架必需安裝平穩、牢固,當吊桿長度≥6米時,應采用角鋼作吊桿。
      2
      .吊桿與托盤相連應采用雙螺母緊固,下面加彈簧減振墊圈。
      三.空調風口
      1
      .風口安裝需考慮與裝修配合,盡量保證風口在裝飾面中心或對稱。
      2
      .風口固定螺絲必須固定在風口側面上。
      3
      .回風口帶檢修,送風口長度需和回風口一致,方便檢修的同時,以保證視覺美觀。
      四.室內機安裝后檢查
      1
      .檢查室內機接水盤內是否有異物或臟堵,如有,予以清理。
      2
      .檢查無誤后,室內機送、回風口須用紙板堵住,并用塑料膜包裹機器,防止灰塵進入機器內。


          空調冷媒管路安裝

      .施工前的準備工作
      1.
      施工前應檢查各管段的管徑、管長是否超出規定值,具體參照相關產品的《技術手冊》。
      2.
      冷媒銅管內部應保持清潔,在施工前可用氮氣吹洗,兩端應封口,防止灰塵或異物進入管內。
      3.
      冷媒銅管在施工前應確認無變形、壓痕、折扁、損傷等情況,否則不得使用。
      .冷媒管支吊架安裝
      1.
      冷媒管氣、液管并排敷設,冷媒管安裝時支吊架的間距應保證在1.2m-1.5m之間,以確保牢固。
      .穿墻孔制作
      1.
      穿墻打洞需和業主(物業)確認,以免因空調打洞帶來不必要的麻煩。
      2.
      外墻鉆孔角度應保持對外向下傾斜,管道與洞口縫隙需用發泡劑堵死,避免雨水進入室內。
      . 分歧管安裝
      1.
      分歧管只許水平安裝或垂直安裝,水平安裝兩分歧管支管必須在同一水平面上,不能在同一豎直面上。
      2.
      銅管彎頭距分歧管的距離應在0.5米以上,兩分歧管間距應在1米以上。
      . 冷媒管路安裝
      1.
      冷媒管路的安裝應做到橫平、豎直,管內徑清潔無雜物。
      2.
      銅管的切割應使用割刀,不允許使用鋼鋸,切割時,銅管向下傾斜,防止銅屑等進入管內。
      3.
      冷媒管焊接應采用承插釬焊連接,承插的擴口方向應迎介質流向,其插接深度為:Ф6.4~Ф19.115mm;Ф22.2~Ф31.820mm;Ф38.1~Ф44.525mm。
      4.
      喇叭口連接時,內外表面噴涂冷凍油,保持密封和避免管道發生扭曲。
      5.
      冷媒管焊接時焊條一般使用磷銅焊條或低銀焊條,不能使用助焊劑。
      6.
      冷媒管與電子膨脹閥焊接時,應對閥體采取降溫保護措施,防止焊接時高溫造成閥體損壞。
      7.
      室外裸露冷媒管道要安裝PVC蓋管,以利于美觀及保護室外管道。

      六.冷媒管路保溫
      1.
      冷媒管保溫先進行無接頭處,接頭處待氣密性試驗后再進行保溫。
      2.
      橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。保溫涂膠水時要涂刷均勻,等待膠水干后,不粘手再進行粘貼,接頭處不能有裂縫,接縫處用橡塑膠帶密封。
      3.
      保溫材料表面要平整清潔,不能有損壞現象,比較后用包扎帶包扎,以利于美觀也可以用做保護層。

          冷凝水管安裝

      冷凝水管安裝
      1.
      冷凝水管應盡量保持1/100坡度,以保證排水順暢。
      2.
      冷凝水管支吊架間距應0.8-1m之間設置一個支撐。
      3.
      冷凝水管匯總管排放時,要有回水彎,防止異味進入室內。
      4.
      冷凝水管水平干管每隔6--10m加設1個排氣孔,上出口加一彎頭,防止異物落入。
      5.
      冷凝水管安裝完畢后,做2次滿水試驗和1次排水試驗,滿水試驗管道應無滲漏,排水試驗室內機接水盤應無積水現象。
      管道保溫施工要求

      冷凝水管保溫
      1.
      先進行無接頭處保溫,接頭處待充水試驗后進行保溫。
      2.
      橡塑保溫時接縫涂膠應均勻,密封膠帶密封嚴密,縱橫接縫應錯開。


         系統運行調試

      .冷媒管路吹污
      1.
      冷媒管吹污必須使用氮氣,不允許用其他氣體代替。
      2.
      冷媒系統管路長且分支管路多,應分段進行吹污,吹污時所有閥門(除安全閥外)處于開啟狀態以保證吹污效果。排污口選擇在系統比較低處。
      3.
      系統檢查可用白布放置在排污口300500mm處觀察5分鐘,無污物則認為合格。
      4.
      冷媒管焊接過程中如管內銅氧化膜產生的過多,宜采用四氯化碳清洗。
      .氣密性試驗
      1.
      氣密性試驗使用氮氣,加入氮氣時,從高低壓兩側同時進行,加壓分三階段進行,先加至0.5Mpa,檢查有無泄漏,如果沒有大的泄漏點,五分鐘后在加至1.5Mpa,檢查有無漏點,無泄漏,將壓力升至4.1Mpa。
      2.
      用肥皂水對焊口和喇叭口逐個檢查,如有泄漏,會有氣泡冒出。
      3.
      檢查完畢,記錄當時的溫度和壓力,放置24小時,壓力無下降為準(環境溫度會影響系統內的壓力,一般環境溫度每變化10C,系統壓力會有0.01Mpa的變化)。
      4.
      氣密試驗合格后,如系統暫不調試,應將管道壓力控制在0.5Mpa左右。
      . 真空泵選擇
      1.
      多聯機系統由于管路較長,為提高排空速度,須選用≥50L/M的真空泵。
      2.
      真空泵應能使系統真空度達到-755mmHg以下。
      3.
      為防止潤滑油逆流進入冷媒系統中,須采用帶有電子單向閥的真空泵。
      . 真空干燥
      1.
      抽真空應從高低壓兩側同時進行,從任何一側都無法達到滿意的真空度。
      2.
      將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上,運行2小時以上,真空度應能達到-755mmHg以下,如達不到,則系統有泄漏點或有水分。
      3.
      向系統加入少許冷媒氣體,使系統壓力達到0Kg/cm2以上,繼續抽空2小時,使系統的真空度達到—755mmHg以下。
      .真空保持試驗
      關閉表閥使系統在-755mmHg真空下保持1小時,以真空表指針不上升為合格,如真空度上升則有泄漏點或水分。
      . 冷媒添加
      1.
      添加冷媒必須使用磅秤或電子秤,稱重定量加氟,嚴禁按I、U(電流、電壓)或經驗
      估計值加注。
      2.
      添加冷媒應根據液管直徑和長度經計算后確定,冷媒應以液態方式充注。
      3.
      加注完畢后,對閥門部位進行檢漏,防止冷媒泄漏,并將添加量填寫到冷媒充注表格里。(是否添加冷凍油)
      . 系統調試
      1.
      開機運轉,設定風速為高速,運轉半小時以上,記錄運轉電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數。
      2.
      制冷運行時,內機送回風溫差10℃以上;制熱運行時,送回風溫差14℃以上為正常。

      多聯機中央空調

       

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